(1) Impulsi parameetrite valik
Traadi lõikamisel kasutatakse tavaliselt transistori kõrgsageduslikku impulss-toiteallikat ja positiivse polaarsusega töötlemine toimub väikese ühe impulsi, kitsa impulsi laiuse ja kõrge sagedusega impulsi parameetrite abil. Töötlemise ajal muudetavad impulsi parameetrid hõlmavad peamiselt voolu tippu, impulsi laiust, impulsi intervalli, tühivoolu pinget ja tühjendusvoolu. Parema pinnakareduse taotlemisel peaksid valitud elektrilised parameetrid olema väikesed; Kui on vaja suuremat lõikekiirust, tuleks valida suuremad impulsi parameetrid, kuid töötlusvoolu suurenemist piiravad laastude eemaldamise tingimused ja elektroodtraadi ristlõikepindala. Liigne vool võib kergesti põhjustada juhtme purunemise.
(2) Protsessi mõõtmete määramine
Traadi lõikamise ajal tuleb vajaliku töötlussuuruse saamiseks hoida elektroodtraadi ja töötlusmustri vahel teatud vahemaa. Programmeerimisel tuleb kõigepealt määrata elektroodtraadi trajektoori ja töötluse kuju vaheline vertikaalne kaugus △ R (pilu kompenseerimise kaugus) ning jagada elektroodtraadi trajektoor üheks sirgjooneks või kaare segmendiks. Pärast iga lõigu ristumiskoordinaatide arvutamist viiakse programmeerimine järk-järgult läbi. Konkreetsed sammud on järgmised.
1) Seadke töötlemise koordinaatide süsteem
Määrake töötlemiskoordinaatide süsteem, lähtudes tooriku kinnitusolukorrast ja lõikesuunast. Arvutuste lihtsustamiseks on soovitatav valida koordinaatteljeks võimalikult graafiku sümmeetriline telg.
2) Hüvitise arvestus
Vastavalt valitud elektrooditraadi raadiusele r, tühjenduspilule δ ning kumera ja nõgusa vormi ühepoolsele sobituspilule Z/2 on nõgusa vormi töötlemise kompensatsioonikaugus △ R1 r+δ
3) Jagage elektroodijuhtme trajektoor siledateks sirgjoonteks ja üksikuteks kaarjoonteks ning arvutage iga joonelõigu lõikepunktide koordinaatväärtused ava või augu keskmise suuruse põhjal.
(3) Töövedeliku valik
Töövedelik mõjutab oluliselt lõikekiirust, pinna karedust, töötluse täpsust jne. Töötlemise käigus tuleb see õigesti valida ja sobitada. Tavaliselt kasutatavad töövedelikud hõlmavad emulsioone ja veepõhiseid lahuseid. Töökeskkonnaks võib olla kraanivesi, destilleeritud vesi, kõrge puhtusastmega vesi ja magnetiseeritud vesi.
