Suzhou Hanqi CNC Equipment Co., Ltd. on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on pühendunud erinevate ülitäpsete DIE SINKER EDM- ja WIRE EDM-masinate uurimisele ja tootmisele, millel on tööstusharu juhtiva töötluse täpsus. Tere tulemast kodumaised ja välismaised kliendid külastama meie tehast, et arutada koostööd.
Miks valida meid
Ehituspiirkond
Ettevõttel on praegu Jiangsu provintsis Suzhou linnas kõrgtehnoloogilises tsoonis enam kui 20 aakri suurune moodne tehas, mille ehituspind on üle 20000 ruutmeetri, kus töötab üle 80 töötaja ja inseneride konto. 30% eest.
Meie teenus
24-tunnine teenindus. Müügijärgset teenindust erinevates riikides pakuvad peamiselt eri riikide esindajad. Kui klientidel on vaja ise remontida, saame pakkuda asjakohaseid varuosi.
Meie sertifikaat
Ettevõte on läbinud kvaliteedijuhtimissüsteemi ISO9001 sertifikaadi, võitis riikliku kõrgtehnoloogilise ettevõtte, provintsi eratehnoloogiaettevõtte ja on Hiina tööpinkide tööstuse assotsiatsiooni eritöötluspinkide haru direktor.
Aastatepikkune kogemus
Tegelnud elektrilise töötlemise uurimis- ja arendusteenustega üle 20 aasta. Täielikult CNC peegli EDM töötati edukalt välja ja võeti tootmisse. Tutvustage kaasaegset ettevõtte juhtimisrežiimi (täiustage pehmet jõudu).
Täiustatud töötlemisandmebaas, mis sisaldab ainult töötlemismaterjalide, tüüpide, alade, kareduse, sügavuse jne sisendit, võimaldab saavutada grafiitterase, punase vask alumiiniumi tõhusa, väikese kadu ja täpse VDI-töötluse.
Peegel-EDM-masin on erakordselt täpne protsess, mis sobib ideaalselt keerukate ja keerukate kujundite moodustamiseks ning on võimeline vormima kõvametalle, näiteks titaani.
Peegel-EDM-masin tõstetava vedelikupaagiga
Tõstevedeliku paagi protsessiga peegel-EDM-masin, mis on alternatiiv uputus-EDM-töötlusele, töötab sarnaselt puidust lintsaega, kasutades lõikamisprotsessis traati.
CNC ühepealise EDM-masina äärmuslikud temperatuurid eemaldavad töödeldavalt detaililt kiiresti liigse materjali aurustamise ja sulamise või sädemeerosiooni teel.
CNC ühepealine EDM-masin Ühepealine EDM-masin
Täiustatud töötlemise andmebaas, lihtsalt sisestage "töötlemismaterjal, tüüp, pindala, karedus, sügavus jne". tõhusa, väikese kadu ja täpse VDI töötlemise saavutamiseks.
CNC topeltpeaga EDM-masina protsess, mis on alternatiiv süvistatavale EDM-i töötlemisele, töötab sarnaselt puidust lintsaega, kasutades lõikamiseks traati.
Vasest või messingist valmistatud traadil on kõrgepinge elektrilahendus, mis võimaldab traadil töödeldava detaili paksuse läbi lõigata.
CNC üheteljelises EDM-masinas olev traat tekitab deioniseeritud vees sädeme, kus juhtivus on täpselt kontrollitud.
Üheteljeline EDM-masin kasutab ühte telge (Z-telg) koos automaatse etteande juhtimissüsteemiga (sealhulgas servo etteandesüsteem ja parameetrite juhtimissüsteem), teised teljed on käsitsi juhtimistelg (X-telg ja Y-telg).
Mis on traat-EDM-lõikur
Traadi EDM-lõikur on elektrotermiline tootmisprotsess, kus õhuke üheahelaline metalltraat koos deioniseeritud veega (kasutatakse elektri juhtimiseks) võimaldab traadil elektrisädemetest tekkiva soojuse abil metallist läbi lõigata, vältides samal ajal roostetamist. See protsess on eriti kasulik nii kõvade kui ka paksude juhtivate materjalide täpseks lõikamiseks, kusjuures mõned masinad suudavad lõigata materjale, mille paksus on üle 300 mm.
Traadi EDM-lõikuri eelised
Võimaldab moodustada keerulisi osi
Täpselt fokuseeritud elektrilahenduste kasutamine võimaldab teha keerulisi või keerukaid kujundeid ja mustreid. Traadist EDM-lõikuritega saab teha erinevaid kujundeid, nagu kontuurid ja augud, isegi kõige kõvematele ja hapramatele materjalidele.
See ei vaja mehaanilist jõudu
Erinevalt paljudest tootmisprotsessidest, mis kasutavad materjalide läbilõikamiseks lööke, kasutavad Wire EDM-lõikurid osade lõikamiseks soojuslahendusi. See tähendab, et lõpptoode ei deformeeru, ei deformeeru ega oma deformatsiooni kõrvalmõjusid, mis on põhjustatud materjali eemaldamisel toorest jõust.
Kulutõhusus
Kui kasutate traadist EDM-lõikureid, ei pea te kulutama palju energiat isegi kõige jäigemate materjalide lõikamiseks. Lisaks vähendate materjali raiskamist, kuna protsess eemaldab ainult sihitud osakesed. Teie lõikesoon (lõikelaius) on tavaliselt väiksem kui 0,015". Samuti ei vaja te järeltöötluseks muid masinaid, kuna meetod tagab täpsed ja täpsed lõiked.
Täpsus ja täpsus
Parim osa traadist EDM-lõikurite juures on see, et teie lõpptoodet ei pea nende täielikuks tegemiseks läbima muid protsesse, nagu lihvimine, lihvimine jne. Meetod tagab kõrge täpsuse ja täpsuse, eriti kõige väiksemate tükkide puhul.
Kõrge tolerantsus
Teine traat-EDM-lõikurite eelis on asjaolu, et saate saavutada kõrge tolerantsi sõltumata materjalist, millega töötate. Saate hõlpsasti saavutada tolerantsi +/- 0,0005" mõne masinaga, mille tolerants on kuni paar mikronit.
Kuidas traat-EDM-lõikur töötab
Traadi EDM-lõikuri protsess järgib sama põhimõtet nagu elektrilahendusega töötlemine. Traadi EDM-lõikur hõlmab töödeldavat detaili läbiva voolu ja kõrgepingega messingtraadi kasutamist. Kui toorik jääb fikseerituks, juhib lõiget liikuv traat, mis tekitab elektrilisi sädemeid, kui see jõuab maandatud toorikule piisavalt lähedale.
Teisisõnu, tööriista elektroodi ja detaili vahel on väga kõrge pinge ning kontakti sattumisel tekitab vooluahel elektrisädeme, mis sulatab protsessi käigus väikesed metallitükid. Traadi EDM-lõikuri pinge on nii kõrge, et tööriista elektrood (traat) ei puutu kunagi metalliga kokku ja laeng hüppab maandatud osale. Traadi EDM-lõikurid töötavad dielektrilises vedelikus, mis kontrollib laengu levikut ja loputab erodeeritud metallitükid sädemevahest eemale.
Kui kiiresti traadi EDM-lõikur töötab?
Keskmiselt lõikab traat EDM-lõikur kiirusega umbes {{0}},004–0,012 tolli minutis. Traadi EDM-lõikuri lõikekiirus varieerub sõltuvalt materjali tüübist, paksusest ja soovitud pinnaviimistlusest. Lisaks võivad kiirust mõjutada sellised tegurid nagu kasutatud traadi tüüp, masina võimsuse seadistused ning lõigatava materjali juhtivus ja kõvadus. Ehkki mitte nii kiire kui mõned traditsioonilised töötlemisprotsessid, pakub traat-EDM-lõikur võrreldamatut täpsust, muutes selle ideaalseks keerukaks ja üksikasjalikuks tööks, kus täpsus on kiirusest olulisem.
Milliseid materjale saab traat-EDM-lõikuriga töödelda?
Roostevaba teras:Kõik hinded, sealhulgas 304, 316, 410, 17-4PH. Kasutatakse meditsiiniliste osade, kosmosekomponentide, vormide jaoks.
Tööriistateras:H13, P20, A2, D2. Tööriistade, stantside, vormiõõnsuste ja prototüüpide jaoks.
Titaan:Hinne 2, 5, 23. Biomeditsiinilised implantaadid, kosmosesõidukite hüdraulikasõlmed.
Inconel:Kuumakindlate kosmosemootorite osade ja rõngaste jaoks.
Karbiidid:Volframkarbiid lõiketööriistade ja kuluvate osade jaoks.
Vasesulamid:Berülliumvask elektrikontaktide ja juhtraamide jaoks.
Grafiit:Elektroodide ja vormide valmistamiseks.
Lennundustööstus:Traadist EDM-lõikureid kasutatakse keerukate ja täpsete komponentide, nagu turbiinilabade, mootoriosade ja keerukate konstruktsioonikomponentide loomiseks, mis nõuavad suurt täpsust ja häid tolerantse.
Meditsiiniseadmete tootmine:Meditsiinitööstuses kasutatakse traat-EDM-lõikureid meditsiiniseadmete (nt kirurgiainstrumendid, implantaadid ja muud spetsiaalsed meditsiiniseadmed) täpsete komponentide tootmiseks.
Autotööstus
Traadist EDM-lõikureid kasutatakse laialdaselt mootorite, ülekandesüsteemide ja kütuse sissepritsesüsteemide keerukate osade loomiseks, tagades, et need vastavad täpsetele spetsifikatsioonidele.
Tööriistade ja stantside valmistamine
Traadist EDM-lõikurid on tööriista- ja stantsitööstuses üliolulised stantsimis- ja survevaluprotsessides kasutatavate täpsete vormide, stantside ja stantside tootmiseks.
Elektroonikatööstus
Elektroonikatööstus kasutab traat-EDM-lõikureid väikeste ja keerukate komponentide, nagu pistikud, korpused ja raamid, tootmiseks, mida kasutatakse erinevates elektroonikaseadmetes.
Mis tüüpi traati kasutatakse traadi EDM-lõikuris?
Messingtraat
Kõige tavalisem valik tänu suurepärasele elektrijuhtivusele ning heale tasakaalule kulude ja jõudluse vahel. Ideaalne üldotstarbeliseks töötlemiseks.
Kaetud traat
Need traadid on tavaliselt messingist või vasest südamikud, mis on kaetud õhukese kihiga muust metallist, näiteks tsingist. Kaetud traadid suurendavad lõikekiirust ja parandavad pinnaviimistlust, muutes need sobivaks täppisrakendusteks.
Volframtraat
Kõrge sulamistemperatuuri ja tugevuse tõttu valitud volframtraat sobib suurepäraselt tugevate kõrge temperatuuriga sulamite töötlemiseks. See on eriti kasulik rakendustes, mis nõuavad väga peent viimistlust.
Molübdeeni traat
Kuumakindluse ja suurepäraste elektriliste omaduste poolest tuntud molübdeentraati kasutatakse rakendustes, mis nõuavad väga suurt täpsust ja minimaalset termilist moonutust.
Traadi EDM-lõikuri komponendid
Töödeldav detail: Ttöödeldav materjal. EDM-i protsessi toimimiseks peab see olema elektrit juhtiv.
Traadi elektrood:Õhuke elektriliselt laetud traat, mis toimib lõikeriistana. Tavaliselt valmistatud messingist, vasest või kaetud muude juhtivate materjalidega.
Toiteallikas:Genereerib elektriimpulsse, mis tekitavad traadi ja tooriku vahel sädemeid.
Dielektrilise vedeliku süsteem:Vedelik (sageli deioniseeritud vesi) ümbritseb traati ja töödeldavat detaili.
Töölaud:Töödeldav detail paigaldatakse töölauale, mis liigub X ja Y suunas.
CNC kontroller:Arvutipõhine süsteem, mis juhib töölaua ja juhtme liikumist.
Filtreerimissüsteem:Filtrite süsteem, mis puhastab dielektrilist vedelikku, eemaldades erodeeritud materjali, tagades ühtlase lõikamise.
Jahutussüsteem:See hoiab masina komponendid, eriti traadi, optimaalsel töötemperatuuril, et vältida ülekuumenemist ja säilitada lõiketäpsus.
Automaatne traadi keermestamise (AWT) süsteem:Mõnel täiustatud masinal on AWT-süsteem, mis viib traadi automaatselt läbi tooriku algusava. See funktsioon säästab aega ja vähendab käsitsi tööd.
Mida arvestada traat-EDM-lõikuri valimisel?
Materjali ühilduvus:Veenduge, et traat-EDM-lõikur ühilduks töödeldavate materjalidega. Erinevad masinad töötavad paremini teatud metallidega, nagu karastatud teras, titaan või alumiinium.
Täpsus ja tolerantsus:Hinnake masina võimet säilitada kõrge täpsus ja kitsad tolerantsid. Wire EDM on tuntud oma täpsuse poolest, seega arvestage lõikuri eraldusvõime ja korratavusega.
Traadi tüüp ja läbimõõt
Võtke arvesse masina kasutatava traadi tüüpi ja läbimõõtu. Erinevad traadi tüübid (nt messing, kaetud) ja läbimõõdud mõjutavad lõikamise kiirust, täpsust ja keeruliste kujundite töötlemise võimet.
Lõikamiskiirus
Kontrollige masina lõikekiirust ja tõhusust. Kiiremad masinad võivad suurendada tootlikkust, kuid veenduge, et kiirus ei kahjustaks lõike kvaliteeti.
Masina jäikus ja stabiilsus
Stabiilne ja jäik masinaraam minimeerib vibratsiooni, parandades lõiketäpsust ja pinnaviimistlust. Võtke arvesse masina ehituskvaliteeti ja disaini.
Töödeldava detaili suurus ja maht
Veenduge, et masin talub teie töödeldavate detailide suurust ja kaalu. Kontrollige laua suurust, reisipiiranguid ja tööümbrikut, et need vastaksid teie nõuetele.
Mida vajab traat-EDM-lõikur regulaarseks hoolduseks?
AWT (automaatne traadi keermestamine):Teostab traadi automaatse keermestamise. See on masina kõige olulisem automatiseeritud funktsioon ja võimaldab usaldusväärset ja järelevalveta töötamist. See nõuab lihtsat puhastamist.
Toiteallika kontaktid (x2):Neid nimetatakse mõnikord "energeerimisplaatideks" ja need annavad juhtmele elektrilise lõikevõimsuse. Need kontaktid nii ülemises kui ka alumises masinapeas kuluvad aja jooksul, mille tulemuseks on töötlemiskiiruse märkimisväärne vähenemine. Need nõuavad lihtsat indekseerimist/ümberpaigutamist.
Rullid:Kõiki traadi transpordisüsteemi rullikuid ja kummirattaid tuleb perioodiliselt puhastada. EDM-traadi rullidele kogunev praht põhjustab traadi libisemise ja/või traadi pingeprobleeme. Sidurit või pingutusrulli tuleb traadi õigeks pingutamiseks perioodiliselt kalibreerida.
Filtreerimissüsteem:(Teostatakse perioodiliselt, kui vaja) Nõuab põhifiltrite väljavahetamist. Võib olla ka sekundaarne filtrielement, mis vajab AWT-süsteemi asendamist.
Deionisatsioonivaik: (Vajadusel teostatakse perioodiliselt) DI vaiku kasutatakse vee juhtivuse taseme konditsioneerimiseks ja kontrollimiseks. Vaik tuleb vahetada ja välja vahetada.
Veehoidla:Põhireservuaari vett tuleb jälgida ja hoida teatud tasemel aurustumise tõttu tekkiva kao tõttu.
Üldpuhastus:Soovitatav on kogu tööpaaki ja töölauda perioodiliselt puhastada. Wire EDM-lõikuri tekitatud praht on väga abrasiivne ja koguneb aja jooksul kogu tööpaaki. Kui seda prahti regulaarselt ei puhastata, on seda raske puhastada, kui sellel lastakse koguneda, ja see lühendab mõne masinaosa eluiga. Üldiselt, mida puhtamana masinat hoitakse, seda väiksem on probleemide tekkimise tõenäosus.
Paagi tihendid:Peaukse tihendeid või libisevaid tihendiplaate on soovitatav puhastada iganädalaselt ja/või igakuiselt. Nende pindade puhtana hoidmine hoiab ära prahi kogunemise ja sellele järgneva tihendi rikke.
Elektri/generaatori kapp:Puhastage ja kontrollige perioodiliselt korpuse jahutusventilaatorite nõuetekohast toimimist.
Traat:Messingtraati kasutatakse töötamise ajal ainult üks kord, seega tuleb traadipool pärast täielikku tarbimist välja vahetada. Osana parimatest tavadest võivad operaatorid pooli välja vahetada, et vältida masina seiskumist ja järelevalveta töötlemisaja kaotamist, kui traadipool saab otsa. Kasutatud traat tuleb samuti eemaldada ja taaskasutada kogumiskastist, mis tavaliselt asub masina tagaosas.
KKK
Kuum tags: traat edm-lõikur, Hiina traadi edm-lõikuri tootjad, tehas
