1. Nad suudavad täita suuri töid
Üldiselt on traditsioonilised masinad loodud töötama peamiselt automatiseeritud olukordades, kuid need nõuavad hooldust. Teisest küljest on EDM-masinad vähem altid vigadele või katkestustele ning seetõttu võidakse neid vähese järelevalvega töötada.
2. Nad on hämmastavalt täpsed
Mõnda traditsioonilist masinat ei saa kasutada konkreetsetes olukordades, näiteks teravate sisenurkade lõikamisel. EDM-masinate, eriti traadipõhiste mudelite puhul see nii ei ole. Õiget tüüpi traadi, pinge ja etteande abil on võimalik lõigata teravaid ja tihedalt pakitud sisenurki ning lõpuks luua kujundusi, mis poleks muude tehnikatega teostatavad.
3. Nad on võimelised tegema sügavaid lõikeid
Masinatöökojas sageli kasutatavate materjalidega on raske töötada, kuna need on nii kõvad. See tähendas sageli selliste kujunduste väljatöötamist, milles kasutati madalaid lõikeid, et vähendada lõigete tegemiseks vajalikku pingutust. EDM-masinad võivad teha sügavamaid lõikeid isegi väga kõvade materjalide puhul.
Lisaks ei põhjusta sellised lõiked ebaefektiivseid või probleemseid õmblusi. Teisisõnu, olenemata sellest, kui sügavale see peab lõikama, teeb tööriist järjekindlalt puhta ja töökindla lõike olenemata materjali tugevusest.
4. Nad loovad tugevaid vorme
Tänu tehnoloogia võimele tahkeid materjale läbi lõigata, valivad operaatorid vormide loomisel sageli EDM-masinad standardse CNC-töötluse asemel.
Mõnikord kasutatakse vormi valmistamiseks kahte töötlemismeetodit – esiteks kasutatakse negatiivse kuju tegemiseks CNC-freesi ja seejärel servade täpsemaks muutmiseks traat-EDM-i. See on suurepärane meetod survevaluvormi loomiseks. Lisaks, kuna valmis vormimaterjalid on palju tugevamad, vähenevad kulud, kuna neid tuleb harvemini vahetada. Samas avab see ka laiaulatuslikumad võimalused, kui õrnade või ühekordselt kasutatavate vormide puhul mõeldav oleks.
Masintöötlemist ja tootmist on võimalik täielikult ümber mõelda, kui EDM-i valmistatud vormid kombineeritakse lisatootmistehnikatega.
5. Need töötavad kõige paremini kõvade materjalidega
Paljusid materjale, sealhulgas mõnda selle valdkonna tugevamaid materjale, võib EDM-seadmetega läbi puurida ja lõigata. Isegi rangetele standarditele vastamisel ei mõjuta sitkus täpsust ega manööverdusvõimet vähe.
EDM-tööriist suudab tõhusalt lõigata kõiki juhtivaid materjale, sealhulgas volframkarbiidi, karastatud terast, titaani, Inconeli sulamid ja isegi niklist ja molübdeenist koosnevaid materjale nagu Hastelloy. Neid materjale on tavapäraste lõikamis- ja töötlustehnikate abil peaaegu võimatu täpselt lõigata.
6. Nad suudavad kujundada omapärase viimistluse
EDM-tööriistad võivad olenevalt lõikekiirusest tõepoolest luua pindu, nagu kraatrid ja täpid; see juhtub tavaliselt kiire lõikamise korral. See võib olla kasulik erinevate parameetrite muutmisel. Näiteks väiksema võimsusega lõikamine minimeerib vead ja annab siledama ja peeglitaolise läikega pinna.
Operaatorid saavad valmistoote täiustamiseks ja lisaetappide vähendamiseks teha muudatusi. Sama tulemuse saavutamiseks pole vaja muid tööriistu, kuna saate saavutada peeglitaolise viimistluse. See aitab tagada suurepärast tööd, kiirendades samal ajal üldist väljundit.
